صفحه اصلی > نمایشگاه > محتوای

مواد رسانا حرارتی — — پودر نیترید بور (بخش اول)

Jun 15, 2020

در مقایسه با دیگر ذرات معدنی ، BN دارای قدرت شکست الکتریکی بالا ، هدایت حرارتی ، جذب رطوبت کم است.

علاوه بر مزایای استفاده از مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، دی الکتریک ثابت و از دست دادن پایین ترین ، و همچنین نزدیک ترین پلیمر است که آماده سازی دی الکتریک کم است

این پرکننده ایده آل برای پلیمرها با از دست دادن دی الکتریک کم و هدایت حرارتی بالا است. به عنوان یک بستر میکرو الکترونیک و مواد بسته بندی ، کوچکتر دی الکتریک ثابت و از دست دادن دی الکتریک است ، خوب تر. زمان تاخیر از متوسط سیگنال یک پارامتر مهم از ویژگی های انتقال ماژول multichip است. کمتر زمان تاخیر ، بیشتر

زمان تاخیر.

این دیده می شود که برای کاهش زمان تاخیر سیگنال ، ثابت دی الکتریک از مواد دی الکتریک باید کاهش می یابد.

زمان تأخیر سیگنال زیرلایه به طول سیم کشی و ثابت دی الکتریک زیرلایه مربوط می شود.

بنابراین ، بدون توجه به مواد بستر ، و یا برای بسته بندی و یا مواد دی الکتریک ، لازم است به کوتاه شدن زمان استفاده از دستگاه های میکرو الکترونیک

به منظور بهبود توانایی پردازش با سرعت بالا از زمان تاخیر سیگنال ، ما باید سعی کنید به منظور کاهش ثابت دی الکتریک.

تحقیقات نشان می دهد که پلاستیک های کامپوزیت BN/LLDPE هنوز هم حجم بالا و خرید برق سطح تحت حجم بالا ، هدایت الکتریکی کم ، ثابت دی الکتریک کم و امپدانس مواد الکترونیکی خوب

图片1

خواص دی الکتریک و مقاومت در برابر پلاستیک های کامپوزیتی BN/LLDPE

تحقیق و توسعه پلاستیک های هدایت کننده حرارتی BN/LLDPE MWPE/a تهیه شده از مخلوط پودر و ذوب غلتک

در حال حاضر ، هدایت حرارتی نمونه تهیه شده به روش پودر بهتر از آن به روش غلتک ذوب است که متفاوت از پرکننده تشکیل شده در ماتریس است

نتایج نشان می دهد که هدایت حرارتی با میزان پرکننده ها افزایش می یابد و عامل جفت میتواند باعث کاهش مقاومت حرارتی در برابر پراکندگی و فونونی با هدایت حرارتی خوب شود ، پلاستیک کامپوزیت دارای عایق الکتریکی عالی و عملکرد شکست است. BN/پلیمریزاسیون به روش پودر اندازه ذرات پرکننده و پودر رزین دارای یک اثر خاص بر هدایت حرارتی از سیستم. با استفاده از فرایند فرز توپ ، اندازه ذرات مختلف BN و 4 ذرات مختلف اندازه ذرات HDPE ، به ترتیب مخلوط ، فشرده و گرم فشرده شدند. میکروسکوپ الکترونی نشان داد که ذرات کوچک BN اطراف ذرات PE ، ساختار شبکه سه بعدی را در ماتریس تشکیل می دهند ،

图片2

ریزساختار از BN/PE

این توزیع ویژه منجر به تشکیل زنجیره شبکه هدایت گرما ، به طوری که برای بهبود هدایت حرارتی از مواد کامپوزیت. تست ها نشان می دهد که هدایت حرارتی با کاهش اندازه ذرات BN و افزایش اندازه ذرات PE افزایش می یابد. احتمالا به خاطر هر دو. تفاوت اندازه ذرات در توزیع های مختلف از ذرات BN در ماتریس ، که منجر به هدایت مورفولوژیکی مختلف است. با توجه به مسیر حرارتی مختلف ، ذرات BN مورد نیاز برای پوشش ذرات ماتریس اندازه بزرگ کمتر است ، به طوری که آنها در اطراف آنها را تشکیل می دهند. لایه ذرات BN ضخیم است و مسیر هدایت گرما نسبتا پایدار است ، بنابراین عملکرد هدایت گرما بهبود یافته است

رزین مقاوم در برابر دمای بالا پایه ای برای تهیه پلاستیک های رسانا حرارتی و مقاوم در برابر حرارت خوب است. این را می توان با روش پودر اختلاط BN/مامبران پلي سولفان کامپوزیت عایق حرارتی با بالاترین هدایت حرارتی از 2.08 w/(متر · K) به دست آمده است آن است که در بر داشت BN است که به راحتی مرطوب شده توسط یک سفارش رزین سرب ویسکوزیته پایین ، هدایت حرارتی از سیستم است ۱.۴ w/(m · K) در ۸۸ ٪ wt BN ، SEM نشان می دهد که مسیرهای شبکه هدایت گرما در سیستم وجود دارد ، رابط بین BN و Pb به خوبی ترکیب شده است ، و مقاومت حرارتی رابط کوچک است ، جذب آب کمتر از ۰/۱ ٪ پس از ساعت 24 بود. با Zeng XL ، رزین h-BN/bismaleimide triazine مورد بررسی قرار گرفت. خواص حرارتی و الکتریکی کامپوزیت (BT) نشان داد که هدایت حرارتی از سیستم رسیده 1.11 w در دوز 50wt ٪ h-BN/(متر · K) ، T. بیش از ۲۰۰ درجه سانتی گراد ، پایداری حرارتی ۳۹۰ ° c ، دی الکتریک ثابت و از دست دادن ۴/۵ و ۰/۰۱۵ ، به ترتیب برای بالا یکپارچه مواد بسته بندی الکترونیکی ، آن را یک نوع از مواد اتلاف حرارت با عملکرد جامع خوب است.

هدایت گرمایی از ذرات سرامیکی رسانا حرارتی سفت و سخت/پلیمرهای به طور کلی بیش از 3.5 W/(متر · K) و یا که از رزین های ماتریکس 20 بار ، و آن را تا کمی با هدایت حرارتی انجام (۳۳ ~ 300W/(متر · K)) در عوض ، استفاده از نرم هدایت حرارتی از سیستم پر شده با ذرات BN بیش از 13W/(متر · K) مکانیزم ممکن است نرم BN. ذرات با فشار دادن گرم ، که کمک می کند تا به شکل نقاط اتصال بیشتر بین ذرات تغییر شکل ، و بهبود تراکم پر در مقایسه با سفتی ذرات جنسی می تواند هدایت حرارتی سیستم را بهبود بخشد.

H-BN دارای ساختار چند لایه است و هیچ گروه کارکردی در هواپیما کریستال وجود ندارد ، اما یک عنصر "B" در گوشه ای از هواپیما کریستال آن وجود دارد. همانطور که در شکل نشان داده شده است. 6-11, گروه هیدروکسیل و آمینو پیوند شده توسط کووالانسی bond مطلوب برای پلیمریزاسیون خود را در حلال های آلی هستند. پراکندگی ماده. ذرات h-BN سنتی با اندازه ذرات بزرگ به طور فعال منطقه جانبی به علت ارتفاع پشته از لایه را کاهش می دهد ، این تاثیر قابل توجهی بر پراکندگی ذرات h-BN در پلیمر. Satok تصویب مقیاس زیر میکرون Jingte. h-BN/PI فیلم کامپوزیت با ترکیب ذرات بسیار ریز h-BN و PI آماده شد. تعامل بین گروه عملکردی PI و گروه عملکردی PI رابط بین آنها را سازگار می کند. نتایج نشان می دهد که هدایت حرارتی از فیلم کامپوزیت به عنوان بالا 7W/(m · w) در ۶۰ جلد ٪ ، و هنوز هم انعطاف پذیری خوب

图片3

ساختار بلوری h-BN و گروه های کارکردی آلی جانبی آن

图片4

چقرمگی و هدایت حرارتی PI تقویت شده با محتوای بالا h-BN