صفحه اصلی > نمایشگاه > محتوای

رسانای حرارتی powder پودر نیترید بورون (قسمت Ⅲ)

Jun 18, 2020

با استفاده از h-BN و c-BN به عنوان پرکننده ها ، اپوکسی ریخته گری با هدایت حرارتی بالا آماده سازی سطح آماده سازی ، و استفاده از هیبرید اندازه ذرات چندگانه (دو اندازه ذرات مختلف h-BN و یک ذره c-BN اندازه ذرات است. هدایت رزین اپوکسی با} 4}} increased increased افزایش یافته است. ، و پرکننده هایی با نسبت ابعاد بالا و نسبت قطر طول زیاد به آسانی می توانند یک ساختار شبکه را تحت شرایط زیاد BN تشکیل دهند که نسبت به بلند کردن هدایت حرارتی حساس است. نفوذپذیری مانند رفتار در هنگام شکل گیری BN مشاهده شد. شبکه ذرات ، اما قاعده نفوذی مورد استفاده قرار نمی گیرد و از هدایت حرارتی سبز پیروی می کند. با توجه به جهت یابی Lamellae BN و جهت مستقیم هیدروترمال ناشی از القای جریان ، و اثر هسته پوست (محتوای پرکننده نسبتاً کم در سطح نمونه) بر روی سطح نمونه شکل گرفته است ، همچنین BN با این وجود ، سرعت برشی بالا سودمند است. پراکندگی آگلومرههای BN در ماتریس.

یوان FY خواص چهار پین ZnO ویسکر و رزین ترکیبی / فنلی ورق BN را بررسی کرده است. در مقایسه با BN / phenolic ، ZnO. اثر پل زدن را بین ذرات BN تشکیل می دهد و هدایت حرارتی و ترشح بیشتری را در ماتریس شکل می دهد که این امر برای انتقال فونون مفید است. بنابراین ، اثر هم افزایی در بین ذرات ترکیبی باعث هدایت حرارتی و مکانیک رزین فنولیک می شود. 2 {} 96 w / (m · K) ، که هنوز عایق الکتریکی را نگه می دارد. مقاومت خمش بیش از سه برابر افزایش یافته است ، و کشیدگی در زمان استراحت با {} 4. increased افزایش می یابد.

图片1

نمودار شماتیک ZnO / BN از اثر هم افزایی

خواص مکانیکی پلیمر هنگامی که مقدار BN زیاد بود ، به طور جدی کاهش می یابد ، و فیبر شیشه ای می تواند به عنوان تقویت کننده اضافه شود

خواص مکانیکی BN / پلیمر بهبود یافته است. مواد EP به عنوان ماتریس ، BN و فیبر شیشه ای به عنوان پرکننده مواد قالب ریزی درجه حرارت بالا ، 0 0} ، 4-diaminodiphenylsulfone (DDS) و آنیلیدرید متیلن تترا هیدروفتالی (NA) به عنوان ماده پخت کننده در تهیه مواد کامپوزیتی مورد استفاده قرار گرفتند. هنگامی که نسبت جرم DDS به Na 2} 2}} است: 1 ، سیستم دارای بالاترین هدایت حرارتی است. وقتی محتوای پرکننده 5} {3، 5 باشد ، مقاومت به ضربه و عملکرد خمشی برتر هستند. هنگامی که محتوای پرکننده 5}}}٪ BN باشد ، هدایت حرارتی سیستم به اندازه 0 90 90 3}} 2 w / m (K · K) است ، در این زمان ، کامپوزیت هنوز هم حجم بالا ، زیاد را حفظ می کند مقاومت سطحی ، ثابت افت دی الکتریک و عملکرد از دست دادن کم. کامپوزیت های رسانا حرارتی مبتنی بر EP و پر از فیبر شیشه ای و BN نیز نتایج تحقیقات مشابه به دست آورده اند

图片2

تأثیر نسبت Zn0 / BN بر هدایت حرارتی PF

图片3

بررسی اثر هم افزایی بین Zn0 و BN بر هدایت حرارتی رزین فنولیک

(الف) جهت ضخامت؛ (ب) جهت هواپیما

با استفاده از پلی ماسفون اصلاح شده EP به عنوان ماتریس ، مطالعه بر روی کامپوزیت EP / Glass / BN نشان می دهد که اندازه ذرات بزرگ BN برای بهبود خصوصیات مکانیکی مواد مفید است ، در حالی که اندازه ذرات کوچک منجر به تقویت هدایت حرارتی می شود. استحکام ضربه و مقاومت خمش بهترین زمانی است که از محتوای {{0} t wt٪ BN استفاده می شود ، و هنگامی که از محتوای 20 wt٪ BN استفاده می شود ، این ماده هنوز هم خواص الکتریکی خوبی را حفظ می کند. از نوید دهنده های با کارایی بالا از پلیمر اصلاح شده امیدوار کننده ، که می تواند به طور همزمان هدایت حرارتی و مقاومت پلیمر را بهبود بخشد و CTE را کاهش دهد. این یک ماده الکترونیکی اتلاف گرما جدید و کارآمد است. در سالهای اخیر ، BNNS و BNNTs توجه محققان را به خود جلب کرده اند. فاصله باند BNNT 3}} 4 {4}} است ، که تقریبا مستقل از قطر ، حلزون و تعداد لایه های موجود در دیواره لوله است. BNNS و BNNT از پایداری شیمیایی بالا ، مقاومت در برابر گرما ، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا ، هدایت حرارتی بالا ، ثابت دی الکتریک پایین و از دست دادن پایین برخوردار هستند. به دلیل نسبت ابعاد بالای آنها (بیش از {0}} 00،) ، نانومواد لوله های یک بعدی و دو بعدی از هدایت حرارتی بالاتری در طول جهت محوری یا داخل هواپیما برخوردار هستند [8-60 {4 4] با دوز نسبتاً کم ، می توان هدایت حرارتی پلیمر را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید و پلیمر از خاصیت تقویتی و سفت کننده خوبی برخوردار است. این خصوصیات حرارتی ، الکتریکی و مکانیکی بسیار عالی ذاتی باعث می شود BNNS و BNNT چشم انداز کاربردهای گسترده تری نسبت به ذرات سنتی میکرو نانو BN تجاری داشته باشند و نوعی جدید از مواد الکترونیکی اتلاف گرما با کارایی بالا هستند.

Temag گزارش داد که افزودن B 0}} وزنی٪ BNNT به مواد PVA باعث افزایش مقاومت در برابر گرما 1} 1} می شود. 7 بار. با استفاده از سنگ مرمرهای موجود در این مقاله ، BNNT ها با استفاده از الکترودینگ در الیاف PVA جهت قرار گرفتند و الیاف PVA حاوی BNNT ها به روشهای مختلف برای تهیه کامپوزیت های هدایت حرارتی قابل کنترل جمع شدند. تهیه PMMA ، PS ، PVB ، EVA توسط Zhi.

در مقایسه با ماتریس خالص ، نانوکامپوزیت های BNNT بالاترین میزان هدایت حرارتی تقریباً {{0} را دارند و هنوز هم عایق الکتریکی بالا و عملکرد خرابی را حفظ می کنند. با توجه به مساحت سطح ویژه خاص و نسبت ابعاد بالای BNNT ها ، نیروی محکم بین BNNTs و زنجیره مولکولی پلیمر به طور قابل توجهی سیستم فله CTE.Zhi BNNTs / هدایت اپوکسی را کاهش می دهد. خصوصیات حرارتی و دی الکتریک اپوکسی کاهش می یابد { 1 K} at در} {2} t wt٪ ، مقدار K پایین تر از رزین خالص بود ، و از دست دادن تغییر زیادی نکرد.

BNNTs با اصلاح کننده های مختلف شیمیایی اصلاح شد. طراحی و آماده سازی BNNT با ماتریس متفاوت است. رابط فاز نیروی مقاومت رابط همان فاز اکسیداسیون اسید نیتریک و پیوند سیلان پیوند است. نتایج نشان می دهد که احتمال پیوند شیمیایی بهترین روش برای اصلاح BNNT است. {{0} t wt٪ poss-bnnts / EP از مقاومت در برابر شکست و رسانایی حرارتی بالاتر ، t پایین تر ، ثابت دی الکتریک پایین تر و مقدار از دست دادن پایین تر از اپوکسی خالص برخوردار است. در حال حاضر ، آماده سازی may-bnnts / EP دارای مقاومت بالا ، مقاومت در برابر شکست ، ثابت دی الکتریک پایین و از دست دادن به عنوان رزین خالص است ، در حالی که گرما متفاوت است

دی الکتریک های پلیمری با نرخ های متعدد مباحث چالش برانگیز در زمینه دی الکتریک های مهندسی هستند. چنین مواد می توانند به طور موثری مشکلات اتلاف گرما دستگاههای میکروالکترونیکی با فرکانس بالا و تجهیزات الکتریکی پرقدرت را حل کنند و نوعی دی الکتریک پلیمری با کارایی بالا با چشم انداز کاربردهای عالی هستند.

图片4

طرح سطحي POSS BNNTs پيوندي شيميايي

图片5

خواص دی الکتریک آمپول&may-bnnt؛ / کامپوزیت EP

ثابت دی الکتریک کامپوزیت may-bnnt / EP: (ب) از دست دادن کامپوزیت. (ث) رابطه هدایت با BNNT ، نسبت ذرات ،

در تحقیقات BNNSs / انتقال گرما پلیمر و دی الکتریک ، یو و همکاران

BNNS به ترتیب با اکتاددی سیلامین و پلی آریل آمپر هیپراکتانت پیوند شد. نتایج نشان داد که BNNS های اصلاح شده سطح به طور قابل توجهی هدایت حرارتی سیستم را بهبود می بخشند و مقاومت در برابر حجم و مقاومت در برابر شکست آن بالاتر از رزین خالص بود. با استفاده از تجهیزات اولتراسونیک پروب پرقدرت ، ذی ذرات BN را در حلال قطبی قوی فرو کرد و سپس آنها را با سانتریفیوژ با سرعت بالا جدا کرد. هنگامی که BNNS و PMMA ترکیب شدند ، کامپوزیت دارای شفافیت نوری بالا ، CTE کم ، استحکام مکانیکی بالا ، چقرمگی ، اتلاف گرما و گرما بود. اتوکلاو قابل تنظیم با فشار (همانطور که در شکل 6-24 نشان داده شده است) برای سنتز BNNS های بسیار نازک با سنتز شیمیایی یک مرحله ای استفاده می شود. هنگامی که فشار 5 {5} ~ 90 Mpa باشد ، ضخامت BNNS از 7}} nn به to 8 {} nm کاهش می یابد. BNNS حاصل مثلثی و دنده بندی شده ، دارای سطح خاص و ظرفیت جذب بالا و هدایت حرارتی فوق العاده بالا است. هدایت حرارتی PVA ​​با 8 {8 increases increases افزایش می یابد. {11}} زمان استفاده از 8 {} t wt٪ ، هدایت حرارتی BNNTs / PVA بالاتر از BNNTs / PVA با همان دوز است ، و نتایج در شکل 6-25 نشان داده شده است. نانوکامپوزیت های BNNS / EP با سلب BNNS و EP از تراشه های میکرون H-BN در فاز مایع تهیه شدند. هدایت حرارتی BNNSs / EP توسط {15}} at t wt increased 15 increased افزایش یافته است ، در حالی که از h-BN / EP تنها با {18 increased increased increased افزایش یافته است ، زیرا رابط حرارتی پایین تر وجود دارد مقاومت بین BNNS و بستر نسبت به H-BN. BNNSs / EP برای بسته بندی های الکترونیکی با عایق بندی بالا و انتقال حرارت از اهمیت ویژه ای برخوردار است و جهت اصلی توسعه مواد بسته بندی الکترونیکی در آینده است.

图片6

تهیه BNNS توسط اتوکلاو فشار متغیر

图片7

مقایسه هدایت حرارتی نانولوله های BN ، نانو تراشه / اپوکسی