صفحه اصلی > نمایشگاه > محتوای

سنتز الماس و مکعب بور نیترید

Jan 11, 2021

1. معرفی فنی

الماس مصنوعی که با نام الماس مصنوعی نیز شناخته می شود، نوعی الماس است که با تبدیل مصنوعی اتم های گرافیت یا کربن گازی به ساختار الماس شکل می گیرد. خواص آن شبیه به خواص الماس طبیعی است. با توجه به ویژگی های تکنولوژی مصنوعی، می توان آن را به روش فشار فوق العاده بالا ایستا، روش دمای بالا فشار فوق العاده پویا و روش دمای بالا با فشار پایین تقسیم کرد. با توجه به ویژگی های تشکیل کریستال می توان آن را به روش مستقیم، روش حلال و روش اپی تکسیال تقسیم کرد. ذرات الماس با اندازه ذرات حدود 0.5 میلی متر توسط واکنش غول پیکر گرافیت با شار و کاتالیزور تحت فشار 4 ~ 10 گیگاپاسکا و دمای بالای 1100 درجه سانتی گراد به دست آمد.

نیترید بور مکعبی توسط نیترید بور شش ضلعی و کاتالیزور تحت دمای بالا و فشار بالا سنتز می شود. این محصول جدید پس از ظهور الماس مصنوعی است. دارای خواص عالی مانند سختی بالا، پایداری حرارتی و بی اثری شیمیایی و همچنین ظاهر شفاف قرمز خوب و شکاف باند پهن است. سختی آن تنها به سختی الماس دوم است، اما پایداری حرارتی آن بسیار بیشتر از پایداری الماس است. دارای پایداری شیمیایی زیادی به عناصر فلزی سری آهن است. عملکرد آسیاب ابزار سنگ زنی CBN بسیار عالی است، که نه تنها می تواند صالح برای پردازش مواد سخت به آسیاب، بهبود بهره وری، بلکه به طور موثر بهبود کیفیت آسیاب قطعه کار است. استفاده از CBN سهم زیادی در پردازش فلز است که منجر به تغییر انقلابی در آسیاب می شود که دومین جهش فناوری سنگ زنی است.

سختی نیترید بور مکعبی پلی کریستال بسیار بالا است، رسیدن به 2700 ~ 5000hv، دوم تنها به الماس؛ پایداری حرارتی آن بسیار بیشتر از الماس مصنوعی است، و می توان آن را در ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد قطع کرد. مقاومت اکسیداسیون بالایی دارد و پدیده اکسیداسیون را در ۱۰ درجه سانتی گراد تولید نمی کند. سستی شیمیایی عنصر آهن بسیار بیشتر از الماس مصنوعی است و ایفای نقش شیمیایی با مواد سری آهن در درجه سانتی گراد ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ آسان نیست

2. زمینه استفاده

عملکرد سنگ زنی ابزار سنگ زنی نیترید بور مکعبی بسیار عالی است. نه تنها می تواند برای پردازش مواد سنگ زنی دشوار و بهبود بهره وری صالح باشد، بلکه به کنترل دقیق شکل و دقت بعدی قطعه کار کمک می کند. این می تواند به طور موثر بهبود کیفیت آسیاب قطعه کار و به طور قابل توجهی بهبود یکپارچگی سطح قطعه کار پس از سنگ زنی, به طوری که برای بهبود قدرت خستگی قطعات, طولانی کردن عمر خدمات و افزایش قابلیت اطمینان مصرف انرژی و آلودگی زیست محیطی CBN فرایند تولید ساینده پایین تر از آن از ساینده معمولی. بنابراین گسترش تولید و کاربرد ساینده CBN روند اجتناب ناپذیر توسعه صنعت ماشین آلات است.