صفحه اصلی > نمایشگاه > محتوای

پلیمورفیسم فن آوری آماده سازی چرخ نیتروژن بور (مکعبی)

Feb 15, 2019

نیترید بور بوکسیل به طور گسترده ای در ابزار های مختلف سنگ زنی به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، پایداری حرارتی خوب و بدون واکنش شیمیایی با مواد آهنی در دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. در سالهای اخیر به عنوان یک نوع محصولات ساینده با عملکرد بالا با سرعت بالا، راندمان بالا، دقت بالا، هزینه کم و آلودگی کم، چرخ سنگزنی CBN آسیاب شده با سرامیک، در سال های اخیر، تمرکز پژوهش های سایشی و توسعه محصول در جهان شده است.



1. چرخ آسیاب CBN با پیوند نانو-سرامیک

توسعه و تحقیق در مورد پیوند سرامیکی پایه اصلی برای تولید سیم پیچی سرامیکی CBN چرخ سنگزنی است. پیوند سرامیکی با کارایی بالا، کلید تولید آسیاب بادی سرامیکی CBN است. سیلندر سنتی سرامیکی دارای نقص هایی است که در درجه حرارت بالا و کم بودن مقاومت قرار دارد. پیوند نانو-سرامیک دارای مزایای اندازه ذرات کوچک، سطح خاص سطح خاص، دمای پخت کم، مقاومت بالا و چقرمگی خوب است. انتظار می رود که تناقض بین درجه حرارت زدایی و مقاومت باند سرامیکی سنتی حل شود، بهبود عملکرد نوار سنگزنی CBN CBAM و گسترش محدوده کاربرد چرخ سنگ زنی CBN. پیوند نانو-سرامیک یک نوع جدید از باند ابزار ساینده فوق سنگین است. علاوه بر مزایای باند سرامیکی سنتی، پیوند نانو-سرامیک دارای مشخصات منحصر به فرد زیر است:


(1) اوراق قرضه نانویی سرامیکی نه تنها می تواند در ساخت چرخ های سنگین CBN فوق العاده خوب استفاده شود، بلکه مسائل مربوط به توزیع نامناسبی از اوراق بهادار سرامیکی معمولی و نیروی جاذب کوچک بر روی ساینده های CBN را نیز حل می کند. آنها همچنین می توانند مشکلات سخت افزاری کم و حلقه های سنگین CBN را کاهش دهند.

(2) معرفی نانوذرات سرامیکی به نانو ذرات، کریستالهای ورق، ساندویچ و الیاف نه تنها دمای سرامیکی ساینده CBN را کاهش می دهد، بلکه همچنین به شدت باعث افزایش سختی گیرنده می شود که به طور موثر مشکل تنش رابط بین CBN ساینده ها و سوزن های سنتی سرامیک، و به شدت باعث افزایش قدرت ابزار درشت دانه می شود.


(3) اتصال دهنده نانو سرامیک دارای درجه حرارت نرم تر و سختی بهتر از باندینگ معمولی است. دمای نرم شدن را کاهش می دهد پخت نانومواد سرامیکی فشرده تر از اوربیتال های معمولی است و چقرمگی خوب استحکام کششی استقامتی از اوراق قرضه نانو-سرامیک را بهبود می بخشد.


در مقایسه با اوراق بهادار سنتی سرامیک، اوراق بهادار نانو-سرامیک دارای مزایای بسیاری از قبیل مقاومت بالا، چقرمگی خوب و درجه حرارت پایین ذوب است. با این حال، با توجه به اندازه ذرات کوچک و مساحت سطح خاص خود، هنوز هم در تهیه چرخ سنگین CBN وجود دارد که در جنبه های زیر ظاهر می شود:


(1) با توجه به اندازه ذرات ریز، سطح خاصی از سطح خاص، ظاهر غلیظ و تراکم کم چسب نانوذرات سرامیک، ممکن است برخی از مشکلات ایجاد ساینده را ایجاد کند.


(2) آماده سازی یک پودر نانومواد سرامیکی یکپارچه نسبتا آسان است، اما مشکل این است که چگونه از پراکندگی خوب و توزیع یکنواخت در فرآیند مخلوط کردن توپ بعدی استفاده شود.


(3) با توجه به فعالیت بالا نانوذرات، رشد غيرطبيعی غلات و دشواری تراکم در فرآيند پخت شدن آسان است.


ماشین سنگزنی CBN بر اساس آهن بر اساس آهن ساخته شده توسط ریخته گری فوم از دست رفته


ریخته گری فوم فشرده خلاء یک تکنولوژی تشکیل مایع برای تولید چرخ سنگین CBN مبتنی بر چدن است. با توجه به انقباض فلز مایع در طی خنثی سازی، مفید است که اثر مهار مکانیکی ماتریس بر روی دانه های ساینده CBN افزایش یابد و همچنین ممکن است برای ایجاد یک پیوند متالورژیکی جامد بین عامل باندینگ و دانه های ساینده سودمند باشد، بنابراین بهبود برگزاری اثر ماتریکس بر روی دانه های ساینده. یکی از فن آوری های کلیدی برای ریخته گری ریخته گری مبتنی بر CBN ماشین سنگ زنی توسط EPC برای تهیه الگوی کامپوزیت CBN / EPS واجد شرایط است.


الگوی کامپوزیت CBN / EPS یک قالب فوم با ذرات ساینده C BN است که توسط مخلوط کردن ذرات CBN و دانه های فوم بالغ در یک نسبت خاص و پس از آن فوم ساخته می شود. پلی استایرن Expansible (EPS) با اندازه ذرات 0.4 میلیمتر پیش تهیه شده و بالغ شد و سپس آن ها و ساینده های CBN با توجه به اندازه ذرات مورد بررسی قرار گرفتند. اندازه ذرات ساینده CBN 300 um و غلظت 25٪ است. یک لایه آلی PVB بلافاصله بر روی سطح دانه های EPS و ساینده های CBN پوشیده شده است تا آنها را به طور کامل مخلوط کرده و سپس در قالب قالب را فوم کنند. الگوی کامپوزیتی شکلدهنده خشک شده و ذخیره شد.


نتایج نشان می دهد که یکنواختی توزیع ساینده CBN در قالب کامپوزیت عمدتا تحت تاثیر زمان قبل از فوم دانه های EPS و غلظت توده PVB آلی آلی است و انقباض اندازه قالب کامپوزیت عمدتا تحت تاثیر زمان خشک شدن از قالب زبري سطح الگوی عمدتا تحت تاثير زمان قبل از فوم دانه ها قرار دارد و زمان قبل از فوم دانه ها و زمان رسيد دانه ها مهم ترين عوامل موثر بر تراکم الگوی است.